1.设备前期设计控制
技术人员根据客户厂房、电力、地点等实际情况及要求,结合设备试验情况进行科学合理的设计。
2.零配件选购标准
零配件供货商,对供方产品严格筛选,选购同行业质优价廉厂家。在保证质量的前提,降低设备制造成本,真正让客户采购性价比*的设备。对于同一品种的外协件,少保证三家供货商,真正做到优胜劣汰选购。
3.生产控制
销售部接到订单以后,提交技术部,技术部根据订单详情出设备对应的CAD图纸。生产部门根据CAD图纸技术文件安排个相关部分采购生产加工。
4.检验控制
●由专职检验人员对原材料及外购,外协件进行检验,批量较大的可抽检,但抽检不得低30%,关键的,精密的外购外协件必须全检。
●自制件的加工必须进行自检,互检,复检,总检,全部合格方可定为合格品。
●成品可以在厂内装机并启动的,在厂内启动试机检验,检验合格后方可出厂;不能在厂装机的必须分阶段严格检验,在需方厂内安装完毕并试机成功,出具检验合格证。
一、人造大米生产线工艺流程:工程大米生产线人造大米加工机械
原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→筛选→输送→干燥→冷却→包装
二、营养大米生产线设备配置
拌粉机→上料机→挤压机→震动筛→风送机→多层烤箱→冷却输送机→包装机
三、技术参数:
型号 参 数 |
TSE100 强化大米生产线 |
TSE70 人造大米生产线 |
TSE85 营养大米生产线 |
主机功率 |
30kw |
45KW |
90KW |
装机容量 |
110kw |
110KW |
180KW |
实际耗电 |
70kw |
70KW |
120KW |
生产能力 |
-120kg/h |
180-240kg/h |
300-400kg/h |